拉链袋厂家【服务为先】拉链袋

拉链袋在生产中注意哪些问题？一、在拉链袋的加工过程中经常会遇到以下四类问题：1、拉链与袋体封合的部位不平整;2、拉链与袋体封合的部位出现局部脱层现象;3、拉链的两端与袋的边封口相交叉的部位出现"死褶";4、拉链的两端与袋的边封口相交叉的部位出现局部脱层现象。二、造成以上四类问题的原因有：1、拉链自身的热收缩率大于复合薄膜的热收缩率;2、拉链自身的熔点大于或等于热封层薄膜的熔点;3、拉链上子母扣的截面过大;4、拉链袋制袋机上的局部热封棒设计不合理，建议使用超声波式热封装置;5、局部热封压头设计不合理(过小);6、超声波热封装置输出功率不足或压力不足;7、油墨层耐热性不足;8、硅橡胶垫的硬度不合适。

拉链袋最容易出现的故障有哪些？一、在拉链的压下部分，留下芯部或漏出液体：1.拉链的点热封的间隙过小。2.拉链的点热封的温度设定过低。二、在点热封及横向热封处，铝、油墨等分离：1.分离的原因是溶解层的PE或CPP的溶解速度和AL或油墨的伸展速度不同引起的。2.对策是降低运行速度，确保足够的热封时间。3.不给加强块热封加压。4.加强块热封时，调整间隙，慢慢地熔化。5.打圆加强块热封板的边缘部分，使AL或油墨膨胀的边缘不被切断。6.尽量使用多段加强块热封。7.使用热封板，冷却板用的粗纹特氟隆布，吸收到玻璃纤维的网眼中。

拉链袋最容易出现的故障有哪些？一、袋产生弯曲：1.薄膜张力和链带张力的平衡不好。（1）调节辊的张力太弱。（2）拉链带的闸太紧。（3）拉链带的滑动不好。（4）拉链平板的槽过窄。（5）拉链平板的滑动不好。（6）薄膜在斜板/M板处的滑动不好。2.拉链热封的温度过高。3.拉链下的橡胶辊的定张力松紧调节辊的张力不良。二、拉链带局部热封不良：1.拉链热封板处混入异物（聚乙烯的残渣、灰尘）。2.拉链框架部安装的特氟隆面有破损或有异物。3.拉链平板的特氟隆面有破损或有异物。4.拉链平板有局部破损或变形。